.塑料托盘、塑料周转箱原材料塑料性能检测
塑料托盘、塑料周转箱原材料检测项目应包括物理机械性能、成型工艺性能和外观质量。物理机械性能由制品使用要求决定。主要的成型工艺性能有熔融指数、充模流动长度、水分含量和模塑收缩率等。对含水量较高的塑料必须进行干燥。需要着色的塑料最好在造粒过程中着色，或者采用色母粒（浓缩着色剂的树脂颗粒）着色。塑料颗粒过大或过小时，夹带的空气较多或很难从加料口排出空气，塑料托盘、塑料周转箱制品上容易出现气泡或银丝。力度不均匀的塑料，不仅使柱塞式注射机料筒内的压力顺势显著增大，而且会使从喷嘴射出的融了有较大的温差。
用于注塑的高密度聚乙稀树脂原态外表呈乳白色不透明白色腊状颗粒，高密度聚乙稀的流动性在成型加工之前可通过熔体指数测定法予以了解。注射成型中熔体指数常选用中高值（MI=1~~10）。以其较好的流动性，减少制品的内应力，限制制品翘曲倾向的产生。由于高密度聚乙稀是一类吸水性极微的树脂，平均吸水性小于0.02%，而成型时的水分允许含量为0.05%。因此在成型加工之间对颗粒可不作干燥处理。如果颗粒中水分含量过高则可在80~100℃的温度下处理1-1.5小时就可以了。
